一、CAD图纸智能识别技术架构
1. 多模态数据预处理（核心步骤）
•矢量图形结构化解析
采用万翼图纸大模型的图框识别技术，自动切割图纸中的平面图、立面图、节点详图等子图模块，建立图纸间的空间拓扑关系。通过DeepSeek Janus-Pro模型的对象检测能力，精准识别门窗、管线等建筑构件轮廓，定位精度达±0.5mm。
•语义标注增强
结合四建集团"悉图"大模型的文本理解能力，对CAD图纸中的设计说明、标注符号进行语义解析。例如自动关联"GL1"标注与对应的工字钢梁属性参数，实现构件ID-属性-位置的三角映射。
2. 大模型选型策略
二、CAD图纸智能处理全流程
1. 图纸解析与知识抽取
•构件智能识别
通过多模型协同机制，先由DeepSeek检测压缩机、冷凝器等设备轮廓，再由"悉图"模型解析功率参数、连接关系等属性字段，最终生成带三维坐标的BOM清单。
•设计规范验证
集成万翼大模型的智能审图功能，自动检测管线间距是否符合GB50755规范要求，错误定位精度达像素级。
2. 知识图谱构建
三、图纸智能集成方案
1. 动态图块生成技术
•参数化图块创建
基于腾讯云开发者社区推荐的图块入库流程，将大模型识别的标准构件（如空调风机盘管）自动封装为带属性标签的智能图块，支持尺寸参数动态调整。
•智能匹配推荐
当设计师绘制空调系统图时，系统自动推荐符合GB/T19232标准的风机型号，并关联安装间距、接管方向等三维信息。
2. 多系统协同接口
•BIM平台对接
通过Python调用ezdxf库，将识别的设备坐标、属性参数自动写入Revit族库，实现二维图纸到三维模型的秒级转换。
•ERP系统集成
利用万翼大模型的RAG技术，将图纸中的设备清单与采购系统的物料编码智能匹配，采购清单生成效率提升5倍。
四、行业落地案例
某中央空调厂商实施效果：
图纸解析：2小时内完成10万+设备构件标注（传统需2周） 错误检测：自动发现冷凝水管坡度不足等137处设计缺陷 出图效率：标准模块出图时间从6小时缩短至15分钟 成本控制：通过智能算量减少5%的材料浪费
五、实施路径建议
初期准备（1-2周） • 搭建GPU集群（建议NVIDIA A100*8） • 清洗历史图纸数据（重点处理DWG2007以下版本）
模型部署（3-4周） • 选择混合架构：万翼模型（设计管理）+DeepSeek（制造解析） • 开发数据中间件：支持AutoCAD2025与中望CAD2024双平台
系统集成（2-3周） • 对接PLM系统：开发图纸版本对比API • 构建智能图库：按GB/T分类存储5万+标准件